ගැටළු සහ විසඳුම්

බිත්ති පුට්ටි සහ විසඳුම් ඉදිකිරීමේ පොදු ගැටළු

බිබිලි ඇතිවීම

▲සංසිද්ධි

ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී බුබුලු ජනනය වන අතර යම් කාල පරිච්ඡේදයකට පසුව, පුට්ටි පෙන මතුපිට.

▲හේතුව

① පාදම ඉතා රළු වන අතර සීරීමේ වේගය ඉතා වේගවත් ය;

② 2.0mm ට වැඩි, පළමු ඉදිකිරීම සඳහා පුට්ටි තට්ටුව ඝන වැඩියි;

③පාද ස්ථරයේ ජල අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ වන අතර ඝනත්වය ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා වේ.එය බහුල හිස් තැන් අඩංගු වන අතර, පුට්ටි ඉහළ තෙතමනයක් ඇති බැවින්, එය හුස්ම ගත නොහැකි අතර, වාතය තුරන් කිරීම පහසු නොවන හිස් කුහරය තුළ වසා ඇත;

④ ඉදිකිරීම් කාලයකට පසු, මතුපිට පිපිරීම් සහ බිබිලි මතු වේ, ප්රධාන වශයෙන් අසමාන මිශ්ර වීම නිසා ඇතිවේ.පොහොරමය ද්‍රාවණයට ප්‍රමාද වූ කුඩු අංශු අඩංගු වේ.ඉදි කිරීමෙන් පසු, විශාල ජල ප්රමාණයක් අවශෝෂණය කර පිපිරුම් සෑදීමට ඉදිමීම.

1

▲විසඳුම

① බුබුලු සහිත පුට්ටි මතුපිට ගොඩක් දිස් වූ විට, කුඩා බිබිලි කෙලින්ම පොඩි කිරීමට spatula භාවිතා කරන්න, සහ පෙණ සහිත මතුපිට තට්ටුව සීරීමට සුදුසු පුට්ටි භාවිතා කරන්න;

② පුට්ටි සාමාන්‍යයෙන් ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර, පසුව එය විනාඩි 10 ක් පමණ සිටීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු එය නැවත මිශ්‍ර කර බිත්තිය මත තැබීමට විදුලි මික්සර් භාවිතා කරන්න;

③ඉදිකිරීම් වල දෙවන හෝ අවසාන පෘෂ්ඨයේ බිබිලි ඇත්නම්, පුට්ටි මතුපිට බිබිලි ඇති නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා දිය සලකුණ ඉවත් කිරීමට පෙර පෙණ ඉවත් කිරීමට spatula භාවිතා කළ යුතුය;

④විශේෂයෙන් රළු බිත්ති සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් ඝන පුට්ටි මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස තෝරන්න;

⑤බිත්තිය වියලි හෝ තද සුළඟ සහ ආලෝකය දැඩිව පවතින පරිසරයක පළමුව හැකිතාක් පිරිසුදු ජලයෙන් බිත්තිය තෙමන්න, බිත්තිය ජලයෙන් තොර වූ පසු පුට්ටි තට්ටුව සූරා දමන්න.

කුඩු දමන්න

▲සංසිද්ධි

ඉදිකිරීම් අවසන් වී වියළී ගිය පසු, අතින් ඇල්ලූ විට කුඩු වැටෙනු ඇත.

▲හේතුව

①අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි කුඩු සඳහා ඔප දැමීමේ කාලය හොඳින් පාලනය කර නොමැති අතර, මතුපිට වියළා ඇති අතර පසුව ඔප දැමූ පසු කුඩු කරනු ලැබේ;

②බාහිර බිත්ති පුට්ටි කුඩු, ආලේපනය සාපේක්ෂව තුනී වේ, ගිම්හානයේ දී ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී, ජලය ඉක්මනින් වාෂ්ප වී, මතුපිට ස්ථරයට සුව කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් ජලය නොමැති නිසා, එය කුඩු ඉවත් කිරීම පහසුය;

③නිෂ්පාදනය කල් තබා ගන්නා කාලය ඉක්මවන අතර, බන්ධන ශක්තිය අඩු වේ;

④ නිෂ්පාදිතය නුසුදුසු ලෙස ගබඩා කර ඇති අතර, තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමෙන් පසු ඇලවුම් බලය සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටේ;

⑤පාදම ස්ථරයේ ඉහළ ජල අවශෝෂණ වේගය පුට්ටි ඉක්මනින් වියළීමට හේතු වන අතර, සුව කිරීමට ප්රමාණවත් තෙතමනයක් නොමැත.

2

▲විසඳුම

① බුබුලු සහිත පුට්ටි මතුපිට ගොඩක් දිස් වූ විට, කුඩා බිබිලි කෙලින්ම පොඩි කිරීමට spatula භාවිතා කරන්න, සහ පෙණ සහිත මතුපිට තට්ටුව සීරීමට සුදුසු පුට්ටි භාවිතා කරන්න;

② පුට්ටි සාමාන්‍යයෙන් ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර, පසුව එය විනාඩි 10 ක් පමණ සිටීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු එය නැවත මිශ්‍ර කර බිත්තිය මත තැබීමට විදුලි මික්සර් භාවිතා කරන්න;

③ඉදිකිරීම් වල දෙවන හෝ අවසාන පෘෂ්ඨයේ බිබිලි ඇත්නම්, පුට්ටි මතුපිට බිබිලි ඇති නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා දිය සලකුණ ඉවත් කිරීමට පෙර පෙණ ඉවත් කිරීමට spatula භාවිතා කළ යුතුය;

④විශේෂයෙන් රළු බිත්ති සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් ඝන පුට්ටි මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස තෝරන්න;

⑤බිත්තිය වියලි හෝ තද සුළඟ සහ ආලෝකය දැඩිව පවතින පරිසරයක පළමුව හැකිතාක් පිරිසුදු ජලයෙන් බිත්තිය තෙමන්න, බිත්තිය ජලයෙන් තොර වූ පසු පුට්ටි තට්ටුව සූරා දමන්න.

වැටෙන්න

▲සංසිද්ධි

පුට්ටි සහ පාදම ස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය දුර්වල වන අතර, එය මූලික ස්ථරයෙන් කෙලින්ම වැටේ.

▲හේතුව

① පැරණි බිත්තිය ඉතා සිනිඳුයි (උදාගත් පුට්ටි, පොලියුරේටීන් සහ අනෙකුත් තෙල්-පාදක තීන්ත වැනි), සහ පුට්ටි කුඩු මතුපිටට දුර්වල ඇලීමක් ඇත;

② නව බිත්තිය අච්චුවකින් වාත්තු කර ඇත, මතුපිට සිනිඳු වන අතර මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා (අපද්‍රව්‍ය එන්ජින් ඔයිල් හෝ සිලිකොන්) විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ;

③ ලී උපස්ථර, ලෝහ උපස්ථර සහ අනෙකුත් මෝටාර් නොවන උපස්ථර සඳහා (ප්ලයිවුඩ්, ෆයිව්-ප්ලයිවුඩ්, අංශු පුවරුව, ඝන දැව, ආදිය), විවිධ මතුපිට ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ අනුපාත සහ එවැනි නිෂ්පාදන හේතුවෙන් පුට්ටි කෙලින්ම සීරීමට ලක් වේ. ශක්තිමත් ජල අවශෝෂණය සහ දෘඪතාව ඇත අභ්යන්තර බිත්ති පුට්ටි එය සමග විකෘති කළ නොහැක, සාමාන්යයෙන් එය මාස 3 කට පසු වැටෙනු ඇත;

④ පුට්ටි ආයු කාලය ඉක්මවා යන අතර බන්ධන ශක්තිය අඩු වේ.

3

▲විසඳුම

① පීලිං ස්ථරය ඉවත් කර පහත සඳහන් කොන්දේසි අනුව එය සමඟ කටයුතු කරන්න;

② මතුපිට රළුබව වැඩි කිරීම සඳහා පැරණි බිත්තිය ඔප දමන්න, ඉන්පසු අතුරු මුහුණත් නියෝජිතයා (10% පාරිසරික ආරක්ෂණ මැලියම් හෝ විශේෂ අතුරු මුහුණත් නියෝජිතයා) භාවිතා කරන්න;

③ මතුපිට ඇති මුදා හැරීමේ කාරකය හෝ වෙනත් ග්‍රීස් සංරචක ඉවත් කිරීමට degreasing පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු පුට්ටි යොදන්න;

④ ඉදිකිරීම් සඳහා ද්වි සංරචක හෝ විශේෂ ප්ලයිවුඩ් පුට්ටි භාවිතා කරන්න;

⑤ කරුණාකර කිරිගරුඬ, මොසෙයික්, සෙරමික් ටයිල් සහ අනෙකුත් බාහිර බිත්තිවල බාහිර බිත්ති මතුපිට සඳහා විශේෂ නව පුට්ටි භාවිතා කරන්න.පුට්ටි රාක්ක ආයු කාලය තුළ භාවිතා කරන්න.

පීල් ඉවත් කරන්න

▲සංසිද්ධි

පුට්ටි ස්ථර දෙකක් අතර හෝ පුට්ටි සහ උපස්ථරය අතර එකිනෙකා ඉවත් කරන්න.

▲හේතුව

① පැරණි බිත්තිය ඉතා සිනිඳුයි (උදාගත් පුට්ටි, පොලියුරේටීන් සහ අනෙකුත් තෙල්-පාදක තීන්ත වැනි), සහ පුට්ටි කුඩු මතුපිටට දුර්වල ඇලීමක් ඇත;

② නව බිත්තිය අච්චුවකින් වාත්තු කර ඇත, මතුපිට සිනිඳු වන අතර මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා (අපද්‍රව්‍ය එන්ජින් ඔයිල් හෝ සිලිකොන්) විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ;

③ ලී උපස්ථර, ලෝහ උපස්ථර සහ අනෙකුත් මෝටාර් නොවන උපස්ථර සඳහා (ප්ලයිවුඩ්, ෆයිව්-ප්ලයිවුඩ්, අංශු පුවරුව, ඝන දැව, ආදිය), විවිධ මතුපිට ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ අනුපාත සහ එවැනි නිෂ්පාදන හේතුවෙන් පුට්ටි කෙලින්ම සීරීමට ලක් වේ. ශක්තිමත් ජල අවශෝෂණය සහ දෘඪතාව ඇත අභ්යන්තර බිත්ති පුට්ටි එය සමග විකෘති කළ නොහැක, සාමාන්යයෙන් එය මාස 3 කට පසු වැටෙනු ඇත;

④ පුට්ටි ආයු කාලය ඉක්මවා යන අතර බන්ධන ශක්තිය අඩු වේ.

4

▲විසඳුම

① පීලිං ස්තරය ඉවත් කර සීරීමට විශේෂ පුට්ටි නැවත තෝරන්න;

② දැඩි ලෙස හුණු සහිත ඉදිකිරීම් මතුපිට සඳහා, මුද්‍රා තැබීම සඳහා 10% මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රාථමික තනුක භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු වන අතර, වියළීමෙන් පසු, අනුරූප පුට්ටි තට්ටුවක් හෝ වෙනත් ඉදිකිරීම් සිදු කරන්න;

③ පුට්ටි, විශේෂයෙන්ම අභ්යන්තර බිත්ති පුට්ටි, පුට්ටි ඉදිකිරීම් දෙකක් අතර පරතරය හැකිතාක් කෙටි කරන්න;

④ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය තුළ ආරක්ෂාව ගැන අවධානය යොමු කරන්න.පුට්ටි ඉදිකිරීමේදී හෝ ඉදිකිරීමෙන් පසු පැය 8 ක් ඇතුළත, පුට්ටි ජලයෙන් ඇතුල් නොවිය යුතුය.

ඉරිතැලීම

▲සංසිද්ධි

ටික වේලාවක් පුට්ටි දැමීමෙන් පසු මතුපිට ඉරිතලා ඇත.

▲විසඳුම

① ඉරිතලා ඇති පුට්ටිය ඉවත් කළ යුතුය.ඉරිතැලීම ඉතා විශාල නොවේ නම්, පළමු ඉදිකිරීම සඳහා නම්‍යශීලී පුට්ටි ද භාවිතා කළ හැකි අතර, පසුව ඉදිකිරීම් සම්මත ඉදිකිරීම් ක්‍රමයට අනුව සිදු කළ යුතුය;

② සෑම ඉදිකිරීමක්ම ඉතා ඝන නොවිය යුතුය.ඉදිකිරීම් දෙක අතර කාල පරතරය පැය 4 කට වඩා වැඩි විය යුතුය.ඉදිරිපස පුට්ටි සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, පසුපස සීරීම සිදු කරනු ලැබේ.

▲හේතුව

① පාදම සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යාමට පෙර ඉදි කරන්න, සහ ඉදිකිරීම් සඳහා පදනමේ තෙතමනය 10% ට වඩා අඩු විය යුතුය;

② පතුලේ පුට්ටි සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නැත, මතුපිට පසුකර යන්න, මතුපිට ස්ථරය මුලින්ම වියලනු ලැබේ, සහ අභ්යන්තර ස්ථරය තවමත් වියළීමේ ක්රියාවලියේ පවතී, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ස්ථර අතර විවිධ මට්ටම් හැකිලීම සහ කැඩීමට පහසුය;

③ පාදක ස්තරය සකසන විට, සකස් කිරීම සහ සමතලා කරන ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නොමැති නම්, ශක්තිමත් දෘඪතාව සහිත අභ්යන්තර බිත්ති පුට්ටි එය මත යොදනු ලැබේ, එය ඉරිතැලීමට පහසු වේ;

④ ඉදිකිරීම් ඉතා ඝනයි, අභ්යන්තර වියළීම මන්දගාමී වේ, මතුපිට වියළීමේ වේගය වේගවත් වන අතර, එය ඉරිතැලීමට පහසු වේ.

5

කහ පැහැයට හැරෙන්න

▲සංසිද්ධි

පුට්ටි ඉදිකිරීම අවසන් වූ පසු, එහි කොටසක් හෝ සියල්ලම ඉක්මනින් කහ පැහැයෙන් දිස් වේ.

▲හේතුව

එය ප්රධාන වශයෙන් පැරණි ගෘහස්ථ බිත්ති මත සිදු වේ.පැරණි බිත්ති පුට්ටි PVA මැලියම් ගොඩක් භාවිතා කරයි.මැලියම් වයසට ගොස් අසංතෘප්ත අම්ලය නිපදවීමට දිරාපත් වේ.අසංතෘප්ත අම්ලය පුට්ටියේ ඇති කැල්සියම් අයන සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර අනුරූප කහ කැල්සියම් ලවණ ජනනය කරයි.

▲විසඳුම

①පරිසර හිතකාමී මැලියම් සමඟ දෙවරක් රෝල් ආලේපනය කරන්න, ඉන්පසු සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු පරිසර හිතකාමී ජලය මත පදනම් වූ අභ්යන්තර බිත්ති පුට්ටි යොදන්න;

②සුදු මුද්‍රා ප්‍රයිමර් ස්ථර දෙකක් මත රෝල් කරන්න, ඉන්පසු එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු පුට්ටි සීරීමට;

③ඉදිකිරීම් සඳහා පේස්ට් පුට්ටි භාවිතා කරන්න, නැතහොත් ඉදිකිරීම් සඳහා පුවරු පුට්ටි භාවිතා කරන්න.

6

බිත්ති තාප පරිවාරක ව්යාපෘතියේ ඉරිතැලීම් ජය ගැනීම සඳහා තාක්ෂණික පියවර

7

①ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධක ආරක්ෂණ ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය ප්‍රධාන පරස්පර විරෝධය වන අතර, විශේෂ ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් භාවිතා කළ යුතු අතර සාධාරණ ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් භාවිතා කළ යුතුය,
ඉරිතැලීම් පාලනය කිරීම සඳහා මෝටාර් සඳහා නිසි ප්‍රමාණයට පොලිමර් සහ තන්තු එකතු කිරීම ඵලදායී වේ.

②ප්ලාස්ටිං මෝටාර් මගින් සහ සම්පූර්ණ පද්ධතියෙන් සමන්විත ප්‍රති-ක්‍රැක් ආරක්ෂණ ස්ථරයේ දැල වැඩි දියුණු කිරීම වඩාත් තීරණාත්මක ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධක බලපෑමක් ඇති කරයි.විරූපණය නරකම අවස්ථාවට වඩා වැඩි විය යුතුය, නම්‍යශීලී ආතන්ය මෝටාර් වල විරූපණය (වියළි හැකිලීමේ විරූපණය, විරූපණය, විරූපණ උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ රසායනික විරූපණය) සහ ප්‍රාථමික විරූපණය සහ ආරක්ෂිත තට්ටුව, ඉරිතැලීමේ අවශ්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා. ප්රතිරෝධය ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය.මෝටාර් සවි කර ඇති ජාලයේ ඇති සංයෝගය (ෆයිබර්ග්ලාස් දැල් රෙදි භාවිතය වැනි), එක් අතකින් ප්‍රති-ඉරිතැලීම් ආරක්ෂිත ස්ථරයේ ආතන්ය ශක්තිය ඵලදායි ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර, අනෙක් අතට, ආතතිය ඵලදායි ලෙස විසුරුවා හැරිය හැක, මුලින් පුළුල් ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. (ඉරිතැලීම්) ප්‍රති ක්‍රැකිං ආචරණය සෑදීම සඳහා කුඩා ඉරිතැලීම් (ඉරිතැලීම්) වලට විසිරී ඇත.එය මුල් ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධී ආලේපන ද්‍රව්‍ය සහ වීදුරු කෙඳි රෙදි, වීදුරු කෙඳි වර්ග මත ආලේප කර ඇති මතුපිට සඳහා වැදගත් වන අතර දිගුකාලීන ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයට තීරණාත්මක වැදගත්කමක් දරයි.

③ද්‍රව්‍යවල සැරසිලි තට්ටුව ඉරිතැලීමට පමණක් නොව, හුස්ම ගත හැකි (තෙතමනය) සහ පරිවාරක ස්ථර සම්බන්ධීකරණය සමඟ ප්‍රත්‍යාස්ථ බාහිර බිත්ති ආලේපනයක් තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
ගුණාත්මක ගැටළු සොයාගැනීමේ හැකියාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින් විසින් අනෙකුත් අතුරු මුහුණත් ස්ථරය, පරිවාරක තට්ටුව, බන්ධන සහ ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය ද සැපයිය යුතුය.

පදික උළු ඉරිතලා යන්නේ ඇයි?

සාමාන්‍යයෙන්, උළු ඉරිතලා යාමට හේතු තුනක් තිබේ: එකක් ටයිල්වලම ගුණාත්මක බව;අනෙක ටයිල් පදික ඉදි කිරීමේ ගැටලුව වන අතර, තෙවැන්න මූලික ස්ථරය සහ බාහිර බලවේග වේ.පහත අපි නිශ්චිත හේතු විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙන්නෙමු:

8

ටයිල් ගැටලුව

සමහර උළු වල ඉහළ ජල අවශෝෂණ අනුපාතයක් සහ ප්‍රමාණවත් සම්පීඩන ප්‍රතිරෝධයක් නොමැති අතර එමඟින් උළු ඉරිතලා යයි;වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී උළු පුළුස්සා නොගන්නා අතර ප්‍රවාහනයේදී, ගබඩා කිරීමේදී සහ භාවිතයේදී ඒවා ඉරිතලා යයි.ටයිල් එකේ ගුණාත්මක භාවයම ගැටළු සහගත වන අතර, ඉරිතැලීමේ වයනය සාමාන්‍යයෙන් දැලක් වැනි ය, සිහින් හිසකෙස් ප්‍රමාණය, ඉරිතැලීම් අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, ටයිල් එකක බහු ඉරිතැලීම් තිබිය හැකිය.මෙම තත්ත්වය සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ සාපේක්‍ෂව අඩු නිෂ්පාදනවල ය.

පදික වේදිකාවේ ගැටලුව

①උසස් ශ්‍රේණියේ සිමෙන්ති භාවිතා වේ: සාමාන්‍ය අංක 425 සාමාන්‍ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සාමාන්‍යයෙන් උළු අතුරන සඳහා භාවිතා වේ.සිමෙන්ති වැලි මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය 1: 3 වේ.සිමෙන්ති ශ්රේණිය ඉතා ඉහළ නම්, සිමෙන්ති මෝටාර් ඝන වූ විට සිමෙන්ති ජලය ගොඩක් අවශෝෂණය කරයි.මෙම අවස්ථාවේදී, උළු තෙතමනය අධික ලෙස අවශෝෂණය කර ඇත, එය කැඩීමට පහසුය.සාමාන්‍යයෙන්, එය බහු ටයිල් ඉරිතැලීමක් ලෙස ප්‍රකාශ වන අතර, ඉරිතැලීම් වයනයේ දිශාව අක්‍රමවත් වේ.

②සෙරමික් ටයිල් හිස් බෙර මත තබා ඇති අතර එමඟින් උළු ඉරිතලා යයි: කුහර බෙර සහ හිස් නොවන බෙර, සිමෙන්ති මෝටාර් සහ සෙරමික් ටයිල්වල විවිධ ප්‍රසාරණ සංගුණක ඇති අතර එමඟින් උළු විකෘති වී ඉරිතලා යයි.සාමාන්‍යයෙන්, ඉරිතලා ඇති උළු බෙදා හැරීම අක්‍රමවත් වන අතර, ඉරිතැලීම් ද අක්‍රමවත් වේ.ඉරිතැලීම් රේඛීය වන අතර විවිධ දිග ඇත.බෙර වාදනය අඩු, ගොළු සහ මඩ සහිත ය.

③ පදික වේදිකාවේ මැහුම් ඉතිරි නොවේ, සෙරමික් ටයිල්වල ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම සහ පාදම ස්ථරය නොගැලපේ, සහ තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම සෙරමික් ටයිල් ඉරිතලා යාමට හේතු වේ.සාමාන්යයෙන්, ටයිල්වල කොන් වල ඉරිතැලීම්, මතුපිට කුඩා ඉරිතැලීම් සහ සාපේක්ෂව කෙටි වයනය ඇත.

④ සෙරමික් ටයිල් කැපීමෙන් පසු ඉරිතලා ඇත: කැපීමේ ක්රියාවලියේදී අඳුරු ඉරිතැලීම් සෑදී ඇත.යම් කාල පරිච්ඡේදයකට පසු, සෙරමික් ටයිල් සිමෙන්ති හැකිලීම සහ බාහිර බලවේග මගින් බලපායි.

මූලික ස්ථරය සහ බාහිර බලවේග

①බිත්ති විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් එහිම භූ විද්‍යාත්මක ගැටළු හේතුවෙන්, යම් මට්ටමක ගිලා බැසීමක් සිදුවනු ඇත, එමඟින් බිත්තිය විකෘති වී ඉරිතලා යාමට හේතු වන අතර උළු ඉරිතැලීමටද හේතු වේ.සාමාන්යයෙන් අඛණ්ඩ සහ නිතිපතා ඉරිතැලීම් ලෙස විදහා දක්වයි.

②බිත්තිය කඩා දැමීමෙන් ඇති වන බිත්ති කම්පනය නිසා ඇතිවන උළු කැඩීම

③එය සමහර තාප ප්‍රභවයන්ට ඉතා සමීප වන අතර, අධික සිසිලනය සහ අධික උනුසුම් වීම හේතුවෙන් උෂ්ණත්වය වෙනස් වන අතර, තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම නිසා උළු ඉරිතලා යයි.මෙම සංසිද්ධිය සාමාන්යයෙන් මුළුතැන්ගෙයි, බොයිලර් කාමර ආදියෙහි සිදු වේ.